Uobičajene tehnologije i procesi za LED hladnjake

LED profili za rasipanje topline uglavnom se odnose na aluminijumske ekstrudirane profile koji se koriste za odvođenje topline u kućištima LED rasvjete ili dodacima za unutarnje grijače ili drugim LED proizvodima. Profili LED hladnjaka mogu se prilagoditi nestandardnim kalupima na osnovu pristiglih crteža ili uzoraka. Za proizvodnju, otvaranje kalupa i ekstruzija po narudžbi izvode se prema stvarnim scenarijima upotrebe ili potrebama, kako bi se stvorili različiti oblici i ispunili različiti zahtjevi za montažu ili stvarnu upotrebu. Sada bismo željeli predstaviti uobičajene tehnologije i procese LED hladnjaka.

 

 

 

Odljevci pod pritiskom su dijelovi proizvedeni postupkom lijevanja pod pritiskom. Koristeći mašinu za tlačno livenje opremljenu kalupom, metali kao što su bakar, cink, aluminijum ili legure aluminijuma, zagrejani u tečno stanje, izlivaju se u ulaz mašine za livenje pod pritiskom. Pod pritiskom koji primjenjuje mašina, ovi metali se lijevaju u dijelove čiji su oblici i dimenzije ograničene kalupom. Takvi dijelovi se obično nazivaju tlačnim odljevcima.

 

 

Karakteristike tlačnog livenja:
1. Kompleksni oblici: Odljevci pod pritiskom mogu se napraviti u mnogo složenih oblika s visokom preciznošću i glatkim završnim obradama.
2. Nesavršenosti površine: površina odljevaka može imati tragove tečenja, tako da često zahtijevaju poliranje.
3.Visoka cijena kalupa: Cijena kalupa za tlačno livenje je relativno visoka, a rasipanje topline je slabije u poređenju s drugim procesima.
4. Visoka proizvodna efikasnost: livenje pod pritiskom nudi visoku efikasnost proizvodnje.

 

 

 

Ekstruzija aluminija je proces oblikovanja ukapljenog metala kroz fiksni kalup, a zatim ga seče u različite oblike. Uobičajeni materijali koji se koriste za aluminijske kalupe za ekstruziju uključuju AL6063 i AL6061.

 

 

Karakteristike aluminijumskih ekstruzija
1. Niska cijena kalupa: Cijena kalupa je relativno niska.
2. Visoki troškovi naknadne obrade: Troškovi naknadne obrade su relativno visoki.
3. Jednostavno oblikovanje: Proces formiranja je relativno jednostavan. Oblici aluminijskih kalupa za ekstruziju su prilično ujednačeni, a mnoge karakteristike se uglavnom postižu naknadnom obradom.

 

 

 

Štancani dijelovi se proizvode postupkom oblikovanja koji primjenjuje vanjsku silu na lim, traku, cijevi i profile pomoću prese i kalupa. To uzrokuje plastičnu deformaciju ili razdvajanje kako bi se postigao željeni oblik i dimenzije. Štancani dijelovi se formiraju primjenom vanjske sile kroz presu i kalup na lim, traku, cijevi i profile, uzrokujući plastičnu deformaciju ili razdvajanje kako bi se dobio potreban oblik i veličina. Štancanje i kovanje pripadaju preradi plastike (ili obradi pod pritiskom) i zajednički se nazivaju kovanje i prešanje. Primarne sirovine za štancanje su toplo valjani i hladno valjani čelični limovi i trake. Uobičajene legure aluminijuma koje se koriste za štancanje su 6063, 5052 i 6061.

 

Karakteristike utisnutih LED hladnjaka
1.Lightweight: Štancani dijelovi su vrlo lagani.
2. Visoka iskorištenost materijala: Stopa iskorištenja materijala je visoka.
3. Visoka proizvodna efikasnost: Efikasnost proizvodnje je visoka.
4. Kratak vijek trajanja kalupa: Životni vijek kalupa je općenito kratak.

 

 

 

Tip rebra za rasipanje topline uključuje glavno tijelo i dva spojna dijela. Svaki kraj glavnog tijela ima dvije fiksne rupe, sa perforacijom u sredini. Na perforaciji, spojni dio strši na jednu stranu rebra za rasipanje topline, omogućavajući rebru da zahvati toplotnu cijev kroz perforaciju i spojne dijelove. Spojni dio se proteže okomito prema van od svakog kraja glavnog tijela i uključuje vertikalni dio i noseći dio.

 

 

Vertikalni dio se sastoji od jednog prvog smještajnog bloka i dva druga smještajna bloka. Svaka strana prvog bloka za smještaj čini prvi smještajni dio, dok je drugi smještajni dio formiran između dva druga smještajna bloka. Nosivi dio se proteže okomito prema unutra od drugog prihvatnog dijela vertikalnog dijela, paralelno s glavnim tijelom. Dodatno, dvije fiksne izbočine su pozicionirane na sekciji ležaja, što odgovara fiksnim rupama na glavnom tijelu.

Prednosti rebrastih LED hladnjaka
1. Lakša konstrukcija
2. Povećana površina disipacije toplote
3. Poboljšane termičke performanse

 

Na primjer, industrijske i rudarske svjetiljke za velike visine napravljene od tradicionalnog tlačno livenog aluminija i ekstrudiranog aluminija teže su i predstavljaju određene sigurnosne rizike. Hladnjaci tipa rebra su sigurniji u ovim aplikacijama.

 

Nedostaci rebrastih LED hladnjaka
1. Veći troškovi proizvodnje zbog različitih proizvodnih procesa
2. Posljedično, više tržišne cijene

 

ZP HEAT SINK je specijaliziran za prilagođene hladnjake za različite industrije i primjene već 15 godina. Od crteža do stvarnosti. Kontaktirajte nas za prvi korak vašeg projekta.